真空等離子清洗機在材料表面處理中有哪些具體應用

時間:2022-06-25 16:53 近年來，昭沅發現為了提高有機材料的表面粘度，如對橡膠表面進行處理，真空等離子清洗機向低溫化、小型化方向發展，變“熱弧”為“冷弧”，發展為射流式低溫真空等離子清洗機。目前研究的噴槍溫度（瞬間溫度）僅為50-80度，已在家電、汽車等行業推廣應用。

在工業上，如氬弧焊、空氣等離子切割和等離子噴涂等，真空等離子清洗機得到了廣泛的應用。這類裝置的關鍵部件通常被稱為等離子體，其等離子體中心溫度高達數千度，是熱等離子體。近年來，為了提高對有機材料的粘附性能，如橡膠表面處理，等離子體工藝向低溫化、小型化發展，變熱弧為冷弧，研制出噴涂低溫等離子體的真空等離子清洗機。

大氣射流低溫等離子體表面處理原理：通過冷弧等離子體射流槍的氣流可以產生含有大量氧原子的氧基活性物質，這些氧原子可以對材料表面進行處理，附著在材料表面的有機污染物C可以被分離出來，轉化為二氧化碳再去除；同時，可改善接觸性能，從而提高連接強度和可靠性。

低溫真空等離子清洗機大氣活化技術的工業應用。前處理不銹鋼薄板對焊在工業上應用廣泛。例如，太陽能熱水器內筒由0.4毫米不銹鋼薄板卷成圓柱形焊接而成。為了滿足焊接要求，必須對焊接部位進行清洗。目前的清洗方式為濕法，采用化學清洗液進行人工清洗，增加了清洗成本，損害大，難以解決自動清洗問題。空氣射流低溫等離子清洗活化技術是一種干洗技術，可以替代傳統的人工清洗方式，降低清洗成本，提高焊接質量，減少對環境的破壞，實現焊接區域的自動清洗.

當我們要對各種材料表面進行清洗、活化、腐蝕、沉積或聚合時，必須使用低溫等離子清洗機。作為實驗室常用的高精度設備，使用的低溫等離子清洗機如果操作不當，極有可能造成設備損壞或影響運行結果。

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